الفرق بين بكر الكاشير وبكر الباركود

معرفة الفرق بين بكر الكاشير وبكر الباركود أصبح هام وذلك لأن يتواجد العديد من الأنواع المستخدمة من لفائف الورق الورق في ماكينات الباركود المستخدمة لدى أصحاب جميع الأنشطة التجارية -سوبرماركت – محل ملابس – كافية – مطعم – صيدلية – معمل تحاليل – مخبز – الخ) فجميعها تحتاج إلى الباركود والكاشير والآ، سوف نوضح لكم الفرق بين بكر الكاشير وبكر الباركود في بردي .

الفرق بين الطباعة على ورق الكاشير وطباعة الباركود 

تُستخدم الطابعة الحرارية عمومًا في أماكن مثل طابعات التذاكر في السوبر ماركت وطباعة سجل النقود في نقاط البيع وتذاكر ماكينات الصراف الآلي للبنك وما إلى ذلك، ويمكن طباعة الورق الحراري مباشرةً دون استخدام شرائط الحبر بتكلفة منخفضة.

تقوم طابعة الباركود أيضًا بالطباعة عن طريق تسخين شريط النقل الحراري لرأس الطباعة، وفي بعض الأحيان يمكن أن تحل محل الطابعة الحرارية.

العنصر الوحيد الذي يدخل في عملية طابعة الباركود هي أشرطة الملصقات التي يتم طباعة رمز الباركود عليها، والتي يمكن أن تكون ورقًا عاديًّا أو ورقًا ذاتي اللصق، وتستخدم آلة طباعة الباركود أحيانًا الورق الحراري المستخدم في بكر الكاشير.

أكبر فرق بين طابعة الباركود والطابعة العادية:

تعتمد طباعة الباركود على الحرارة، مع استخدام الشريط اللاصق كمادة للطباعة عليها (أو الطباعة على الورق الحراري أحيانًا)، أكبر ميزة لطريقة الطباعة هذه على الطباعة العادية هي أنه يمكن تركها دون وجود رقابة مستمرة أمام آلة الطباعة، فهي طباعة مستمرة عالية السرعة وبدون مجهود يذكر.

مميزات طابعة الباركود

1. عالية السرعة. 
2. عمرها الافتراضي طويل. 
3. جودة عالية في الطباعة. 
4. لا تحتاج إلى صيانة بشكل دائم.

تعمل طابعات الباركود الحرارية من خلال استخدام الحرارة المتحكم فيها بشكل أساسي لإنشاء صورة لرمز الباركود على المواد المختلفة للطباعة على المنتجات، هناك نوعان من تقنيات الطباعة الحرارية: الطباعة بالنقل الحراري، والطباعة الحرارية المباشرة.

أنواع الطباعة الحرارية في بكر الكاشير والباركود

في الطباعة الحرارية المباشرة، يطلق رأس الطابعة الحرارة على الوسائط الحرارية المراد الطباعة عليها (الملصقات أو الأوراق)، والتي تتحول إلى اللون الداكن، حيث تم تطبيق الحرارة على سطح الورقة فلا يوجد حبر خلال هذه العملية، وإنما الإمداد الوحيد المطلوب هو المادة الحرارية المباشرة.

تعتبر طابعات الملصقات الحرارية مثالية لطباعة الباركود لأنها تنتج صورًا دقيقة وعالية الجودة، ويتم تصميم الطابعات الحرارية للطباعة ضمن مساحات ضيقة وإنتاج شريط عرض دقيق بآلاف البوصات.

مزايا الطابعات الحرارية المباشرة: طباعة الباركود الحرارية

• لا تستخدم الحبر خلال عملية الطباعة.
• متين وسهل الاستخدام.
• تكلفة تشغيل أقل من الطابعات النافثة للحبر والليزر وطابعات النقل الحراري.
• أكثر ملاءمة للبيئة، حيث لا يتعين عليك التخلص من شرائط الحبر المستخدمة.

عيوب الطابعات الحرارية المباشرة

• قد تتلاشى صور المطبوعة بمرور الوقت.
• إذا تم تعريض الملصق للحرارة أو الضوء أو المحفزات الأخرى بشكل مفرط، فإن المادة ستغمق وتصبح غير قابلة للقراءة.
• لا تستخدم لتطبيقات تحديد العمر.
• مادة الملصق عرضة لتعرض لعلامات إذا تم فركها أو خدشها.
• هناك مجموعة محدودة من مواد الملصقات الحرارية المباشرة.
• حدوث تآكل لرأس الطباعة بمرور الوقت، لذلك توقع استبدال رأس الطباعة كثيرًا.

مزايا طابعات النقل الحراري

• يوفر جودة صورة ومتانة لا مثيل لها بواسطة تقنيات الطباعة الأخرى عند الطلب.
• يمكن أن تقبل مجموعة متنوعة من الوسائط، بما في ذلك الورق والبوليستر ومواد البولي بروبلين.
• يُنشئ أساور معصم وعلامات أصول وشهادات متينة للغاية.
• يقاوم درجات الحرارة القصوى والتعرض للأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية والتعقيم.

عيوب طابعات النقل الحراري

• مرتفعة التكلفة.
• تحتاج إلى تغيير الشرائط المستخدمة في الطباعة بشكل مستمر.
• تحتاج إلى الكثير من الوقت لتحميل الوسائط مقارنة بالطباعة الحرارية المباشرة.
• تحتاج إلى التأكد من تطابق درجة الشريط مع مادة الملصق التي تستخدمها.
• إذا كنت تستخدم شرائط ذات درجة منخفضة، فستحتاج رأس الطابعة إلى التنظيف في كثير من الأحيان، حيث يمكن أن يكون هناك تراكم للحبر.
• ليست صديقة للبيئة لأنك بحاجة للتخلص من الشرائط المستعملة.

تطبيقات الطباعة الحرارية المباشرة

تشمل تطبيقات الطباعة الحرارية المباشرة: 

• ملصقات الشحن، بما في ذلك ملصقات المطابقة.
• إيصالات. 
• طباعة التذاكر على شكل كوبونات. 

تُعد الطابعات الحرارية المباشرة أكثر اقتصادًا إلى حد ما في امتلاكها؛ لأنها لا تتطلب شريطًا، كما أن وسائط الملصقات أقل تكلفة بشكل عام من أشرطة ووسائط النقل الحراري، ومع ذلك، فإن التوفير في التكلفة ليس مفيدًا إذا كنت تحتاج إلى طباعة أقل حساسية لظروف مثل ضوء الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة والحرارة والتلطيخ والخدوش والمواد الكيميائية. 

يتم تعويض ميزة التكلفة المنخفضة للوسائط الحرارية المباشرة عن طريق العمر الافتراضي لرأس الطابعة، حيث إن رأس الطابعة غير محمي بواسطة شريط وتتصل وسائط الملصق مباشرة برأس الطابعة، يتسبب الاتصال المباشر في تآكل الطبقة الواقية فوق عناصر رأس الطابعة، مما يتسبب في حدوث فشل سابق في رأس الطابعة مقارنة بطابعة النقل الحراري. 

غالبًا ما يكون طلاء صبغة التصوير الموجود على الملصقات الحرارية المباشرة والورق غير كافٍ لتقديم جودة دائمة، ستتلاشى الصور في وجود ضوء الشمس أو في وجود حرارة عالية ستتحول إلى اللون الأسود تمامًا، ومع ذلك، يمكنك شراء وسائط حرارية مباشرة توفر حماية أفضل، مثل البولي بروبلين المقاوم للماء، خلاف ذلك، توفر الطلاءات الخاصة درجة محدودة فقط من الحماية الإضافية.

تتميز طباعة النقل الحراري بتكلفة إجمالية للملكية أعلى إلى حد ما من الطابعات الحرارية المباشرة، وتحتاج إلى استبدال أشرطة طابعة النقل الحراري، والتي ليست مطلوبة للطباعة الحرارية المباشرة. 

تختلف الأشرطة في السعر، اعتمادًا على ما إذا كنت ستختار الشمع أو شرائط الراتينج الراقية، حيث توفر طباعة النقل الحراري صورًا دائمة وعالية الجودة تتحمل الحرارة والضوء والظروف البيئية القاسية، ويمكنك أيضًا الطباعة بمجموعة أكبر من الألوان وعلى أنواع أكثر من الوسائط، مثل الأفلام الاصطناعية.